线路板废水
生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:
化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水ph值在9~10,cu2+浓度可达100~200mg/l。
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),养殖厂臭氧化法污水处理,含退sn/pb废水,ph值在3~4,cu2+小于100mg/l,sn2+小于10mg/l及微量的pb2+等重金属
当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,南开区臭氧化法污水处理,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下:
铜氨络合废水***调节池***破络反应池***混凝反应池***斜管沉淀池***中间水池 有机油墨废水***酸化除渣池***排入综合废水池
综合废水***综合废水池***快混池***慢混池***斜管沉淀池***中间池***过滤器***ph回调池***排放。
格栅一般用在大水量的造纸废水处理中,由于废水水量大,造纸厂臭氧化法污水处理,且悬浮物颗粒种类较多,设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物,焦化厂臭氧化法污水处理,处理能力高,不易堵塞,针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅,粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm,细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等,我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
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